Sumagmamano a tip tapno masigurado ti agtultuloy a de kalidad a centrifugal castings .
Manipud iti Ababa nga Angin-Dagiti Nalamiis a Matay .
Pauna:
Para iti Ni-Resist Groove Insert Manufacture ti ideal a sistema ket addaan iti carousel type centrifugal casting machines nga addaan iti dies agingga a mabalin, ken addaan iti automatiko a panangkontrol iti rpm, temperatura ken cycle time. Dagiti dakkel a tomo a nalatak a managpartuat ket sapasap nga agus-usar kadagiti 2-meter dies. Maadaptar ti naintiempuan a water-cooling tapno masigurado ti agpapada a temperatura ti die manipud iti ungto agingga iti ungto.
Iti panangpataud kadagiti kautibo a casting wenno panagakar kadagiti nababa a gastos a suplayer, dagiti centrifugal casting machines a sapasap a maus-usar ket addaan kadagiti ababa a die iti 300mm a kaatiddog nga awan ti danum-panagpalamiis. Ti panagtengngel iti mikroestruktura ket agbalin a narigrigat, nangruna iti likudan a patingga dagiti kaldero gapu ti naparpartak a panagpatibker. Ti sango ti kaldero ket agtalinaed a napudot iti napapaut, nga as-asideg iti napudot a metal a naibukbok iti daytoy a pungto.
Tapno masigurado ti nangato a kalidad ken kinaurnos ti mikroestruktura dagiti insert a napataud manipud kadagita a kaldero, manipud iti maysa a pungto agingga iti sabali, kasapulan a nainget a masurot ti dadduma a simple a prinsipio iti proseso ti panagpataud.
Panagisagana iti pannakarunaw:
Input dagiti raw materials:
Ti nangato a porsiento ti nikel iti daytoy a material ket kasapulan ken episiente a pannakarunaw ken panaglaok ti urno nga umdas ti kapasidadna. Ti kasayaatan a maibagay para iti daytoy a panggep ket ti mains frequency induction furnace ti kabassitan a 500-kg a kapasidad ken nasaysayaat ti 1000-kg a kapasidad.
Masapul a nainkalintegan ti kinadalus dagiti input raw materials. Dagiti elemento a mangporma ti karbido a kas ti Mo, VA, Ti ken W ket rumbeng a mataginayon a pagsurotan. Ballaag: Adu a komersial a pig iron ti addaan iti nangato a MO ken TI. Matarigagayan nga iti maudi a panangikabil dagitoy nga elemento ket rumbeng a makontrol iti uneg dagiti sumaganad a limitasion:
MO > 0.05% .
Ti > 0.04% .
W > 0.02% .
VA > 0.02% .
Ti asero a scrap ket maysa a taudan dagiti elemento ti tramp a mabalin a mangpataud kadagiti saan a maipakpakauna a parikut iti Ni-dagiti materiales a panglapped. Ti asero a scrap ket rumbeng a limitado iti max 10% ti karga agingga a mabalin ken ti ammo a gubuayan ken komposision.
Rumbeng met a mapagtalinaed a nababa agingga a mabalin dagiti chips ken borings, no saan a naan-anay a maliklikan dagitoy .. Matarigagayan a limitaran dagitoy iti max a 60% ken rumbeng a namaga ken nadalus.Narigat ti aglaok a chip iti narunaw. Nangato dagiti pannakapukaw ti sumagmamano nga elemento manipud kadagiti chip ken adda peggad ti angin ken hidrohena a mangsilaw kadagiti chips, nga agpada a mangitandudo iti dakes a graphite ken coarse/clustered carbides.
Nasken ti asupre iti pannakarunaw iti akikid a sakup. Rumbeng a maidulin dayta iti agarup 0.06% para iti pananggun-od iti tarigagayan a kinatangken. Ti nangatngato nga asupre ket mangpataud kadagiti parikut iti mikroestruktura.
Katupag ti karbon:
Ti katupag ti karbon ( CE ) ket naamammuan a kas kritikal a parametro para kadagiti cast irons. Daytoy a banag ket addaan iti dakkel nga akem iti kita ti mikroestruktura a napataud iti casting. Daytoy ket asideg nga inter-a mainaig iti rate ti panagpatibker, a daytoy ket isu met laeng ti naimpluensiaan babaen ti krus-dagiti paset dagiti casting ken temperatura.
Ti sapasap a konbension ket ti panangkuenta ti pateg ti CE segun iti volume/surface (V/s) ratio ti maysa a casting. Para kadagiti 3-dimensional a casting, a dagitoy ket nadumaduma a cross-section, daytoy ket narigat unay. Dagiti sentripugal a kaldero, nupay kasta 3-dimensional, ket nupay kasta ti simetriko a paset iti intero a kaatiddog ken gapuna ti V/S ket mabalin a mabilang para kadagitoy a kas naipakita iti sumaganad a pormula:
Ti volume / surface area ratio v/s .
V/S = ( D2 - d2 ) H / 4 ( DH + DH + ( d .2 - d2 ) / 2 )
Sadino, d=diametro ti akinruar ( OD ) ti centrifugal cast pot .
d=diametro ti akin-uneg ( ID ) ti centrifugal cast pot .
H=Katayag ti centrifugal cast pot .
Ti nasaysayaat a banag para iti centrifugal cast pot ket ti℃ti saturation, nga ited ti pormula:
degree ti saturation . Sc :
;
Sadino, C, Si ken Ni dagiti aktual a pateg iti kadagsen-% .
Para kadagiti aplikasionmi ti matarigagayan a pateg ti S .c = 0,80 - 0,95
Ti panangikabil iti maysa a metro ti cema iti urno ti mamagbalin iti naing-inget ken dagus a panangkontrol iti linaon ti karbon ken silicon iti metal sakbay a maipuruak dagiti kaldero.
Mairekomendar a sakop ti C, SI & MN kalpasan ti inokulasion:
Karbon: 2.70 – 2.80% .
Silikon: 2.10 – 2.20% .
Manganese: 1.20 – 1.30% .
Panagrunaw:
Napateg nga i-stratify ti panagkarga ti karga iti urno para iti kasayaatan a panaglaok ti dakkel a kaadu ti nikel ken gambang iti Ni-resist a material. Ti input material charging sequence a matarigagayan ket ti umuna a panangbalbaliw iti 50% pig iron + scrap, ken no marunaw laeng ket mangnayon iti nikel, gambang, ferro alloys, carbon, ken kamaudiananna ag-top up iti balanse a 50% pig iron.
Ti karbon ket rumbeng a mataginayon iti rugi iti pagdigusan iti 2.75 - 2.80%, Ni iti 14.5 -15%, silikon iti 1.8 – 1.9%, chromium iti 1.15 –1.2%, Mn iti 1.2 – 1.25%
Ti akem ti silicon carbide:
Para iti panangsigurado kadagiti umdas a lugar ti nukleasion iti pannakarunaw, ti SiC ket addaan iti dakkel nga akem. Ngarud ti SIC ket rumbeng a mangporma ti paset ti orihinal a singir nga aramiden-up a kalkulasion. ken dagiti kanayonan a SIC a panagnayon ket kasapulan sakbay laeng ti super-panagpapudot ti pannakarunaw, apaman a ti kimika ket nasukimaten ken naaprobaran; ken kasta met kalpasan a ma-tap out ti tunggal sumagmamano a ladles, tapno mabayadan ti carbon depletion. Daytoy ket makatulong a mangsigurado kadagiti asideg a limitasion para iti linaon ti karbon ken gapuna ti ad-adu a maitunos a CE ken mikroestruktura.
Ti mairekomendar a kaadu ti SIC iti singir a mangaramid iti{{20}}nga agpangato ket 0.25% ti dagup a singir agraman dagiti alloying nga elemento a nainayon iti singir. Daytoy a panaginayon ket nakuenta iti singir a make-up para iti karbon ken silikon. Kalpasan a ti pannakarunaw ket makadanon iti temperatura a 1400C, ti kemistria ket ma-check ken maipakat dagiti koreksion no kasapulan, ken ma-check manen. Apaman a maaprobaran ti kemika, mainayon ti kanayonan a 0.1% SIC ken dagus a maiyeg ti urno iti naan-anay a setting ken ti pannakarunaw ket super-napudot iti temperatura ti panagtrabaho (kaaduanna a 1480 –1500 C, depende iti panagbaba ti temperatura a manamnama babaen ti oras a ti panagbukbok iti die ket nakompleto manipud iti tunggal maysa a ladle), ken mang-tap out iti umno a nasakbay a nasakbay a {11}
Ti pannakainayon ti SIC ket masapul a maaramid met kadagiti regular nga aggigiddan bayat ti siklo ti panagbukbok para iti panangpunno manen kadagiti pannakapukaw ti karbon. Tapno matingiting ti eksakto a kasapulan ti kaadu ken panawen dagiti panaginayon ti SiC para iti naited a pannakarunaw a set-dagiti kasasaad ti panagpangato ken panagpataray, nasaysayaat a mangpataray kadagiti sumagmamano a nasinged a namonitor a pudot para iti panagbaba ti karbon iti panaglabas ti panawen. Iti agtultuloy a wagas ti panagpataud, ti panangsukimat iti linaon ti karbon iti tunggal maysa a ladle a na-tap ket mangted iti umdas a datos tapno maikeddeng no kaano a bumaba ti karbon iti nasurok a 0.05% a no ania a tukad ti maysa a nakuenta a kaadu ti SIC ket masapul a mainayon iti urno ken mapalubosan nga ag-inges iti sumagmamano a minuto sakbay a mai-tap out ti ganansia.
Ladle filling ken inoculation:
Sakbay a maipakat ti aniaman a ladle iti lugar a pagpataudan ket rumbeng a naan-anay a mapapudot tapno naan-anay a namaga ti lining ken napudot agingga a mabalin babaen ti nausar a gil-ayab ti sulo. Ti maudi a panagpapudot iti panangrugi ti panagsisinnublat ken kalpasan ti panagsardeng ket maaramid babaen ti panangisubli iti narunaw a metal manipud iti urno. Nasurok a maysa a panaginana ti mabalin a kasapulan tapno maiyeg ti ladle iti kabassitan a kasapulan a temperatura a 750C sakbay a mai-tap ti metal tapno mausar. Rumbeng a mausar ti contact pyrometer tapno masigurado nga umiso ti temperatura.
Iti teoria, dagiti nangato a NI a materiales ket self-panag-inokular. Nupay kasta para kadagiti pasettayo kadagiti centrifugal castings ken dagiti nainget a panangtengngel iti mikroestruktura, daytoy ket matarigagayan ken kasapulan a mangaramid ti maysa nga inokulasion iti ladle a kas asideg iti panawen ti panagbukbok aginggana a mabalin. Ti sakup ti panagpataray para iti inokulasion nga addaan iti nangato a grado a ferro silicon ( 75 % ) ket nakuenta para iti panangyeg iti 0.20 aginggana iti 0.25 % Si pick- up. Maibalakad a saan nga usaren dagiti gagangay a cast iron inoculants a kas iti superseed iti daytoy a material gapu iti pannakasinga ti strontium.
Ti panangiyam-ammo kadagiti manmano a daga ket makatulong iti mikroestrukturatayo. Ti posibilidad a panagusar iti nasaysayaat nga inoculant reseed, nga addaan iti cerium, ket mabalin a masukisok.
Kasta met ti nakontrol a kaadu ti nikel-Mag a naiyam-ammo a kadua ti inoculant ket mabalin nga addaan iti nasayaat unay nga epekto iti panangliklik iti nalamiis a graphite.
Matay:
Disenio:
Ti makontrol a danum-Ti panagpalamiis ket nasayaat para iti panangsigurado ti agpapada a temperatura ti die manipud iti maysa a murdong aginggana iti sabali. Nupay kasta no ti panangyeg iti water cooling ket narigat a padasen ti feasibility ti air cooling ti die iti sirok ti maibagay a jacket nga addaan iti inlet iti sango ken napudot nga angin a rumrummuar iti likudan.
Gapu ta ti problema ti machinability ket kaaduan a naikeddeng kadagiti rear end inserts ket maibalakad nga adalen dagiti mikroestruktura dagiti rear end inserts ken mangikeddeng ti kabassitan a pannakaputed-OFF a kasapulan tapno masigurado a dagiti laeng nasayaat a mikroestruktura nga insert ti makastrek iti produksion. Para iti natural nga angin-nalamiis nga ababa a die ti 300mm a kaatiddog sapasap a pannakaputed-ti saan a basbassit ngem 40-mm ket kasapulan.
Iti napaut a panawen ti kaatiddog dagiti kaldero ket rumbeng a mapaadu iti 30 – 35mm babaen ti panagaramid kadagiti baro a rear end plugs. Daytoy ket mangpabalin pay ketdi ti dakdakkel a pannakaputed-off a saan a maikompromiso ti bilang dagiti insert a naputed manipud iti tunggal maysa a kaldero.
Ti ad-adu nga optimum a solusion ket adda iti RE-panangdisenio kadagitoy a die tapno mangala ti 600 mm nga atiddog a kaldero a ti produktibo ket naingato urayno addaan iti pannakaputed-off ti 50mm iti likudan a murdong.
Insulasion:
Adu nga ababa a dies ti agus-usar kadagiti dry insulting materials iti ID nga agtignay a kas insulation ken maysa a separator. Adda dagiti superior wet insulation materials, a mangted koma iti nasaysayaat a proteksion maibusor iti panaglamiis.
Matarigagayan met ti panangi-insulate iti sango ken, no mabalin, dagiti makinlikud a brida dagiti die.
Ti rabaw ti ID ti die ket saan koma a nababbaba ngem 300C iti aniaman nga oras bayat ti makatulong a produksion. Rumbeng a nalaka a mausar ti maysa a contact pyrometer iti tunggal die para iti panangsigurado iti daytoy.
Iti rugi ti tunggal panagbalbaliw ken kalpasan ti tunggal panagsardeng, 1 wenno ad-adu pay a dummy a kaldero ti rumbeng a maibukbok no kasapulan tapno masigurado a ti temperatura ti die iti ID ket adda iti ngato ti 300C.
Bayat nga agtultuloy ti produksion, ti temperatura ti die ket progresibo nga umadu ken agtalinaed iti 450 – 500 C. Daytoy ket maysa nga optimum a temperatura para kadagiti ababa, natural a nalamiis a dies.
Dagiti Rekord:
Nasken a mamonitor ti agtultuloy nga amin a parametro ken mataginayon dagiti umno ken umiso a rekord.
Kadagiti tukad ti panagrang-ay ket nainsiriban pay a mangmantener kadagiti rekord ti karbon ken silikon para iti tunggal maysa a ladle ken mangpadur-as ti programa ti panaginayon ti SiC manipud iti dayta.
Ti panagtengngel ti mikroestruktura ket rumbeng a maaramid a kas masansan a mabalin/kasapulan iti naudi a makatulong nga insert a naputed manipud iti likudan a murdong ti maysa a kaldero, aginggana dagiti parametro para iti panagibukbok ken panagputed-OFF ket naan-anay a natalged.
